Dutch
English Chinese Simplified Chinese Traditional French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
DG wolfraamcarbide thermisch spuitpoeder WC-20CrC-7Ni wordt gebruikt voor HVOF-, HVAF- en PLS-spuitprocessen.

Product

De belangrijkste toepassingsscenario's van thermisch spuitenDe belangrijkste toepassingsscenario's van thermisch spuiten

Thermisch spuiten kan problemen zoals slijtage, corrosie en hoge temperaturen van werkstukken onder complexe werkomstandigheden oplossen door middel van een op maat gemaakte coating. Het is een veelgebruikte oppervlakteversterkingstechnologie in de industrie. Wanneer een specifieke oplossing vereist is, moeten het proces en het materiaal zorgvuldig worden gekozen op basis van het materiaal van het werkstuk, de werkomstandigheden en het budget.

Verbeter de oppervlakte-eigenschappen

Verbeter de oppervlakte-eigenschappen

• Slijtvastheid: Het spuiten van wolfraamcarbide (WC-Co), chroomcarbide (Cr3C2-NiCr) en andere materialen met een hoge hardheid kan de hardheid van het werkstukoppervlak aanzienlijk verbeteren en slijtage verminderen (bijvoorbeeld bij tandwielen en hydraulische stangen).
• Corrosiebestendigheid: Bespoten met nikkelgebaseerde legeringen (bijv. Inconel 625), kobaltgebaseerde legeringen (bijv. Stellite 6) of keramische coatings (bijv. Al₂O₃-TiO₂) om bestand te zijn tegen corrosieve omgevingen zoals zuren, basen en zoutnevel (bijv. chemische pompen, scheepsonderdelen).

Repareer versleten of gecorrodeerde werkstukken.

Repareer versleten of gecorrodeerde werkstukken.

• Spuit en repareer versleten assen, mallen, hydraulische cilinders en andere onderdelen om de maatnauwkeurigheid te herstellen en de levensduur te verlengen, tegen veel lagere kosten dan het vervangen van de onderdelen door nieuwe.