Chroomcarbide poedercoating

Productcategorieën

Aanbevolen producten

Thermisch spuitpoeder – DG.Ni20Cr (grondlaagpoeder)

Cr3C2-25NiCr

Ni220M1 glasvormbekledingspoeder – een nieuwe standaard voor efficiënte productie

Ni60CuMo is vergelijkbaar met Metco 16C, een nikkellegering met een hoge hardheid en een betere corrosiebestendigheid.

Co12 kobaltlegering: een oplossing voor slijtvastheid bij hoge temperaturen en hoge druk.

Co6-legering op kobaltbasis: hoogwaardige oplossingen voor slijtage- en corrosiebestendigheid

Roestvrijstalen 316L poedercoating (voor laserbekleding)

WC-17Ni HVOF/HVAF thermisch spuitpoeder, geschikt voor natte werkomgevingen.

WC-12Ni HVOF/HVAF thermisch spuitpoeder, geschikt voor natte werkomgevingen.

WC-12Co HVOF/HVAF thermisch spuitpoeder. Uitstekende slijtvastheid.

0102030405

Foto's van elektronenmicroscopen (2).jpg

Cr3C2-25NiCr

Thermisch spuiten is een geavanceerd proces dat veelvuldig wordt gebruikt bij oppervlaktebehandeling. DG.Cr3C2-25NiCr-poeder is een belangrijk materiaal in deze technologie, met uitstekende prestaties en brede toepassingsmogelijkheden. Dit artikel beschrijft in detail de basisinformatie, prestatiekarakteristieken en toepassingsgebieden van DG.Cr3C2-25NiCr-poeder voor thermisch spuiten.

Neem contact met ons op

productdetails

Basisgegevens

De chemische samenstelling van DG.Cr3C2-25NiCr-poeder bestaat hoofdzakelijk uit 10% koolstof (C), 20,5% nikkel (Ni) en de rest uit chroom (Cr). Het poeder wordt bereid door middel van agglomeratie en sintering, waardoor nagenoeg bolvormige deeltjes met een goede vloeibaarheid ontstaan. De hechtsterkte bedraagt meer dan 70 MPa en de afzettingsefficiëntie ligt tussen 30% en 45%, wat wijst op goede spuitprestaties. Het poeder heeft een bulkdichtheid van 2,5 g/cm³, een deeltjesgrootte van 12-45 micron en een doorstroomsnelheid van 30 seconden per 50 gram, waardoor het geschikt is voor diverse spuitprocessen zoals HVAF (high velocity air flame spraying), HVOF (high temperature and high pressure flame spraying) en APS (air plasma spraying). De maximale bedrijfstemperatuur van de coating kan oplopen tot 800℃, en het hardheidsbereik ligt tussen HV900 en 1150, wat de stabiliteit en slijtvastheid in omgevingen met hoge temperaturen garandeert.

Productprestaties

De coating van DG.Cr3C2-25NiCr-poeder heeft vele uitstekende eigenschappen. Ten eerste heeft deze een significant antioxiderend effect en kan effectief oxidatiecorrosie in omgevingen met hoge temperaturen weerstaan. Ten tweede is de coating bestand tegen glijslijtage, schurende slijtage, erosie en corrosieve slijtage en is deze geschikt voor diverse zware werkomstandigheden. Bovendien is de coating ook bestand tegen corrosie door gassen, vloeistoffen en vaste stoffen bij hoge temperaturen, waardoor de betrouwbaarheid onder extreme omstandigheden gewaarborgd is.

Toepassingsgebieden

Door zijn uitstekende prestaties wordt DG.Cr3C2-25NiCr-poeder veelvuldig gebruikt in diverse sectoren. Ten eerste kan de coating aan de voorzijde van vliegtuigmotoren de motoronderdelen effectief beschermen en hun levensduur verlengen. Ten tweede kan de coating op de binnenwand van de ketel in een thermische energiecentrale de hoge temperaturen en corrosie weerstaan, waardoor een veilige werking van de apparatuur wordt gegarandeerd. Daarnaast worden belangrijke componenten zoals turbinebladen en hogedrukventielen vaak met deze coating behandeld om hun slijtvastheid en corrosiebestendigheid te verbeteren.

Spuitprocesparameters

Bij het spuiten is het van groot belang om het juiste spuitpistool en de juiste procesparameters te kiezen. Neem bijvoorbeeld het Lijia supersonische kerosinespuitpistool: de poederdeeltjesgrootte varieert van 15 tot 45 micron, de spuitmond heeft een diameter van 8 inch, het kerosineverbruik bedraagt 25 l/u, de zuurstofstroom is 900 l/min, de draaggasstroom is 7,5 l/min, de poedertoevoersnelheid is 50-60 g/min en de spuitafstand is 320-360 mm. Deze parameters dienen slechts ter referentie. In de praktijk moeten ze worden aangepast aan de specifieke apparatuur om het beste spuitresultaat te bereiken.

tot slot

DG.Cr3C2-25NiCr thermisch gespoten poeder is dankzij zijn uitstekende chemische samenstelling en fysische eigenschappen uitgegroeid tot een onmisbaar materiaal in de moderne industrie. De toepassing ervan in omgevingen met hoge temperaturen en hoge corrosie toont de belangrijke rol aan van thermische spuittechnologie bij het verbeteren van de prestaties van apparatuur en het verlengen van de levensduur. Met de voortdurende technologische vooruitgang zal het toepassingsgebied van DG.Cr3C2-25NiCr poeder verder worden uitgebreid, wat een nog solidere garantie biedt voor de ontwikkeling van diverse industrieën.

Your Name*

E-mail*

Phone Number

Country

Write Your Question :*

Select File No file is selected

BY ENTERING YOUR E-MAIL ADDRESS YOU ACCEPT INJET PRIVACY POLICY

What to know about this product?

SEND A MESSAGE

Something isn't Clear?

Feel free to contact me, and l will be morethan happy to answer all of your questions.